啤酒廠的酵母液烘干需要那些設(shè)備？酵母烘干采用蒸汽間接烘干，清潔度高，成本更低，而酵母飼料的營養(yǎng)價(jià)值很高，經(jīng)濟(jì)效益顯著，因此，啤酒廠廢酵母烘干機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。鄭州九天酵母烘干機(jī)廠家10多年定制供應(yīng)，用戶在國內(nèi)外分部廣，便于用戶就近考察。酵母烘干機(jī)多少錢一臺可在我司的技術(shù)方案中體現(xiàn)，詳細(xì)分析烘干一噸酵母成本，酵母烘干機(jī)生產(chǎn)線清單等信息。
本項(xiàng)目系統(tǒng)的干燥原理是物料以薄膜狀態(tài)覆蓋在回轉(zhuǎn)烘缸的表面，在回轉(zhuǎn)烘缸內(nèi)部通入蒸汽，加熱烘缸工作面，一般加熱至90℃左右，使熱量傳導(dǎo)至料膜，并按“索萊效應(yīng)”，引起料膜內(nèi)濕分向外轉(zhuǎn)移，當(dāng)料膜外表面的蒸汽壓力超過環(huán)境空氣中蒸汽分壓時(shí)，則產(chǎn)生蒸汽和擴(kuò)散作用，達(dá)到干燥目的。干燥系統(tǒng)中的圓柱狀烘缸是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，其旋轉(zhuǎn)的烘缸（滾筒）是一外表面經(jīng)過加工，表面光潔度極高的金屬空心圓筒，在傳動裝置（大小齒輪傳動）的驅(qū)動下，烘缸繞軸向轉(zhuǎn)動。漿料在預(yù)熱槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到50℃左右，通過給料控制系統(tǒng)輸入烘缸下部浸料槽內(nèi)，烘缸浸入約60-80mm,旋轉(zhuǎn)的烘缸外表面便沾涂上一層漿料（即薄膜厚度），物料隨烘缸一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到限位裝置時(shí)，通過限料管使黏附的物料層厚度均勻，保證物料最終的干燥狀態(tài)均勻。烘缸內(nèi)通入蒸汽壓力為0.25-0.3Mpa, 在轉(zhuǎn)動過程中，料漿在烘缸外壁被加熱，水分汽化后由引風(fēng)機(jī)排出。烘缸轉(zhuǎn)動一周，物料完成烘干，結(jié)片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料, 落到出料口收集。
| 設(shè)備規(guī)格 | 產(chǎn)能（kg/h） | 蒸汽耗量（kg/h） | 原料水分（%） | 干料水分（%） | 蒸汽壓力 | 總裝機(jī)（kw） | 長×寬(㎡) |
| Φ1.5m×2m | 50-60 | 140-168 | 80-89% | ≤9% | 0.25-0.3Mpa | 6.97 | 4.5m×2m |
| Φ1.5m×2.5m | 60-70 | 168-196 | 9.37 | 5m×2m | |||
| Φ2m×2.5m | 70-90 | 196-260 | 13.7 | 5.5m×2.5m | |||
| Φ2m×3m | 90-110 | 260-310 | 17.7 | 6m×2.5m | |||
| Φ2.5m×3m | 110-130 | 310-365 | 17.7 | 6m×3m | |||
| Φ2.5m×4m | 130-160 | 365-450 | 22 | 7m×3m |
1、酵母烘干機(jī)烘缸采用高標(biāo)號經(jīng)磨削加工的鑄鐵制造，具有防腐蝕、不污染等特點(diǎn)。
2、烘干機(jī)為傳導(dǎo)加熱，熱損失最小化，因而熱利用率高、耗能少，一般在70%以上。
3、本機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作性強(qiáng)，維修頻率低簡便等特點(diǎn)。
4、噪音低、操作環(huán)境好、費(fèi)用低。
5、適于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作，處理量大，效率高。
6、烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)充分考慮啤酒酵母熱敏性，直接干燥啤酒廢酵母液，回收單細(xì)胞酵母回收量
